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模具制造工艺也是确保模具质量的重要一环
2019-03-04 09:23:41


模具制造工艺也是确保模具质量的重要一环,模具制造工艺中的加工方法和加工精度也会影响到模具的使用寿命。注射工艺中金属嵌件容易变形和移位,应充分考虑模具构成和容易保持金属嵌件的模具形状的设计。 各零部件的精度直接影响到模具整体装配情况,除掉设备自身精度的影响外,则需通过改善零件的加工方法,提高钳工在模具磨配工艺中的技术水平,来提高模具零件的加工精度。 深圳模具厂塑料制品主要特性对模具主要成形零部件进行表面强化,以提高模具零件表面耐磨性,从而更好地提高模具质量。模具的正确使用与维护,也是提高模具质量的一大因素。 浇口直接关系到塑件的美观,浇口设计不好的话,容易产生缺陷。在没有任何阻挡的情况上很容易产生蛇型流。对于要求高的产品,还应设计溢流和排气。溢流处可以用顶杆,不要在模板上狠有溢流飞边,才不至于影响模具寿命。设计模具软件也越来越多,大多数己很少使用铅笔来绘制模具图了。 注塑件加工上常见的孔有通孔,盲孔,异形孔(形状复杂的孔)和螺纹孔等,这些孔均应设置在不易削弱塑件强度的地方,在孔与孔之间,孔与边壁之间应留有足够的距离,热固性注塑件和热塑性注塑件两孔之间和孔与边壁之间的关系可查阅相关的行业表格。成型通孔用的型芯一般有以下几种安装方法,型芯一端固定,这种方法简单,但会出现不易修整的横向飞边,且当孔较深或孔径较小时易弯曲。同时促使松散堆积的组织结构趋于紧密,这种现象称为应力松弛,生产中称为注塑件的实效变形

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